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市政工程创新论文2600字_市政工程创新毕业论文范文模板

发布时间:2021-04-16 15:02

  导读:市政工程创新论文2600字应该怎么写?不管是写作什么专业的学者,他都是需要撰写论文的,但是应该怎么写,很多人就比较迷茫了,其实写作论文并非什么难事,大家可以使用大量的使用参考文献,本文分类为市政工程论文,下面是小编为大家整理的几篇市政工程创新论文2600字范文供大家参考。


  市政工程创新论文2600字(一):市政工程建设中燃气管道创新技术探究论文


  【摘要】为了保证城市居民正常的生产和生活,需要在市政工程建设中不断扩建燃气管道。在建设燃气管道的過程中,最主要的是对现有技术进行创新。本文通过对市政工程建设中燃气管道创新技术进行探究,以此提高燃气管道建设的效率和质量。


  【关键词】市政工程;燃气管道建设;技术创新


  我国部分地区的市政工程建设中的燃气管道技术已经在不断创新,并且取得了阶段性的成绩。但是随着我国能源结构的不断变化,在实际建设燃油管道的过程中不断出现问题,我们应采取有效的措施来应对这些问题,措施主要为确定管道铺设位置、使用防腐技术、提高城市燃气管道的安全性、对操作人员进行培训和管理等。


  1、当前我国市政工程燃气管道建设中存在的问题


  在市政工程建设中,燃气管道建设已经取得了卓越的成绩。但是仍有一些问题还未得到有效解决,比如:当今的燃气建设不能满足城市居民生产生活的用量;在应用天然气时存在一些技术问题。在我国国家发展的初期阶段,城市居民在日常生活中使用煤气。随着国民经济的不断发展,多数城市居民在日常生活中使用天然气取代煤气。因为我国应用天然气的时间较晚,在建设燃气管道方面的技术仍然不成熟,在建设中存在着一些安全问题和设备问题。在城市燃气发展的过程当中,管道运输燃气的安全性、建设单位的经济利益、管道的使用寿命都影响了燃气应用的进一步推广。


  2、城市燃气管道的技术创新


  2.1确定燃气用户是基础


  确定燃气源用户的数量,对于燃气管道设计而言属于首要任务。在燃气源用户较多的情况下,可基于城市人口调查和用气户调研结果,结合工艺专业管道和仪表流程图、机械专业防火风闸管道和仪表流程图以及仪表专业安装图等多项专业设计文件来有效判断具体的燃气源用户数量。


  2.1.1工艺专业管道和仪表流程图是依据


  通过工艺专业管道和仪表流程图不仅能够确定气浮选、换热器、滤器、分离器、开排泵、管汇、应急机等设备的具体组合方式,还能够通过其中的图形标志与文字代称,找出绝大多数的气源用户。这就意味着工艺专业管道和仪表流程图不但可以得出燃气源用户数量,还能够给燃气管道设计给予工艺流程、施工规划方面的信息支持。


  2.1.2借助防火风闸管道和仪表流程图


  考虑到不同用户气源管线的接口形式可能会有所差异,因此,可使用防火风闸管道和仪表流程图来分析各个结构的具体要求,从而保证燃气可以有效催动紧急关断阀,最终实现对防火风闸的准确控制。


  2.1.3仪表安装图定种类


  在输送气源期间所牵涉到的重要仪表阀都可以通过仪表安装图来确定其种类与数目,明确接口需求,例如井口控制盘的接口尺寸与形式。另外,为了保证用户的燃气供应需求能够得到充分满足,还需结合其他专业设计方案,以此确定用户和配管界面的良好结合,例如末端接口是选择螺纹阀门或是选用螺纹管,进而达成既能使用户更为方便,又能更好的节约设备投资的目标。


  2.2关于供气方式


  在供气方式方面主要包括:(1)单线供气方式。此种方式较为常用,通常用于耗气量变动较大或是位置不太集中的供气点;(2)直供方式。针对耗气量变动较大的供气点也可采取直供方式,即直接在气源总管处取气,这样可以避免对临近用户用气造成影响;(3)支干式供气方式。这一方式大多用于向仪表分布相对密集的区域供气,即将气源经支干引到供气点。


  2.3设计所需注意的事项


  在进行燃气管道设计时,从主管道上引出支管要避免管道中的凝液渗入到设备中,影响设备的正常运行,所以设计时应在管道的上方确定取气位置。为了方便在穿甲板处做支撑,每层甲板上的气源分支应从该层甲板下面主管分出,而这样做的另一好处就是可以节省管线材料[1]。


  3、创新燃气管道建设的有效措施


  3.1确定管道铺设位置


  在施工的过程中,一些施工单位为了保障自己的经济利益,会在铺设管道的同时铺设道路,这样的做法一方面可以提高施工的效率,此外还可以节约资源,降低施工成本。但是在此过程中也有一些问题,比如在施工过程中,燃气管道需要不断地进行维修。如果施工单位没有考虑相关问题,会在铺设管道时产生一些潜在的安全问题。因此,在实际的施工中,要根据具体情况调整设计方案。


  3.2使用防腐技术


  传统的保护方法是在管道表层涂抹防腐蚀性涂料,加强管道的防腐蚀性程度。这种方法可以在一定程度上保护管道,但是涂抹过程需要众多的人员参与,还需要大量的防腐性涂料,即使在管道的表面涂抹防腐蚀性涂料也不能确保管道安全不被腐蚀。为了解决此问题,可采取下述两种措施防止燃气管道受到腐蚀:第一种方法就是利用反电介质方法,另一种则是利用涂料,但是要在涂抹过的管道旁边加上金属介质,通过消耗金属的方法减少管道的腐蚀[2]。


  3.3提高城市燃气管道的安全性


  在我国,许多城市的燃气管道信息更新不够及时,使得施工单位在施工过程中产生重复施工的现象。重复施工会消耗大量的资源,影响施工单位的经济利益。此外,在对燃气管道进行铺设时,要在一定距离内对燃气管道进行标记。当燃气管道的上方有其他的施工单位时,燃气工程的相关单位需要在管道200m处的位置做警示标记,引起其他施工单位人员的注意[3]。在对铺设管道的材料进行选择时,要采用金属管道作为铺设管道,这样可以方便以后用金属探测器来检测燃气管道,还可以很快的确定管道的分布方向。


  3.4严格审查操作人员以及承包单位的资质


  对施工单位的施工人员进行能力水平测试,没有持施工证件者禁止上岗;确保管理人员具有规划设计的能力和组织施工人员顺利开展施工建设的能力;确保能对施工过程中出现的问题能被及时发现并及时解决。此外,技术人员还应提高对工作的责任感,充分认识到自身工作的重要性,确保铺设工程的顺利进行。要制定严格的审查和管理制度,加强对施工人员和技术人员的管理,确立奖赏制度,减少主观因素对燃气管道铺设工程的影响。


  结语:


  运用创新技术的燃气管道设计可以确保燃气管道铺设的顺利进行,是工程顺利进行的关键和重要因素。技术创新不仅可以提高燃气管道的质量,而且能够确保燃气管道设计的科学性和合理性,是提高企业经济效益的关键。


  市政工程创新毕业论文范文模板(二):探索市政工程中给排水管线的施工工艺与技术创新论文


  摘要:给排水管线的施工对于城市的发展建设有着不可或缺的关键作用,本文将就给排水管线施工流程为切入点,深入分析其管道施工工艺,同时结合顶管非开挖技术的含义与施工步骤,以期能为促进市政工程中的给排水管线施工技术的创新发展提供一些可行性意见。


  关键词:市政工程;给排水工程;管线施工;顶管技术


  一、管道施工工艺


  (一)管道的切割


  在市政给排水工程的施工阶段中,如果发现部分管材不符合工程安装标准,就需要进行管材切割操作。管材切割过程中,最常运用到的施工工艺大多为火焊、等离子切割技术两种类型。当施工人员采用或焊切割工艺时,务必要严格根据施工标准进行规范化施工,同时施工过程中所运用到的机械设备同管材切割需要保持高度契合性。以管材大小为例,如果管材不超过2mm,此时可以采用切割机进行切割操作,如果管道是不锈钢材质,则需要尽量避免采用火焊切割的方式;如果管材超过2mm,此时可以采用等离子切割机来完成相应的切割操作,由于等离子技术稳定性相对较高,能有效减少对管材的影响,切割过后的管道切口也更平整,更方便后续的安装、施工工作。


  (二)管道的安装


  出于对战场场地因素的考量,在进行地管管沟挖掘时,大多会选择人工挖掘的方式。在开展相应的挖掘作业之前,首先要根据图纸进行放线工作,在此基础上保障开挖的土方不会对管线安装造成影响。当挖沟完成后,需要及时查勘管底标高、坐标,将管底夯实。地管下沟过程中,要加强对防腐层的保护力度。此外,还要及时对管道两端进行封闭处理,从而防止杂物掉落管道中。


  在管道安装环节中,需要事通过压缩空气来清理管道、管件,同時记录好相应的清理数据。当在检查对口平直度时,一旦发现接口端面存在空隙、偏差、错口的问题,就要及时调整连接方式,尽可能避免加热管道、强力对口等操作。而如果管道采用的是不锈钢材质,在安装过程中就需要尽量避免铁制工具敲击等行为。在安装和设备、容器、泵相连的法兰时,要使用临时石棉盲板。除此之外,倘若管道、动设备连接时,需要将固定焊口选择的远离设备的区域,当安装达标后,需要将动设备排除在设计以外的附加载荷承受范围之外。


  (三)管道压力测试


  测压过程中,需要将部分不需要测压的设备尽量封闭、隔离起来,同时采取记号进行标注,从而防止压力试验所产生的不必要损坏。压力测验前,首先要检测管线、开合阀门,查勘管线中的水流方向是否正确,倘若出现方向相反的现象,需要及时取出阀芯,对其进行调整并确保准确后,在开展正式的压力检测工作。具体检测步骤如下所示:


  1、在注水时,需要从管道底部进行冲入,从而使水流达到管道系统最高点时,能将系统内的空气有效排干,同时将压力表安装在系统最高点。


  2、升压时要尽量保持缓慢、平稳,在达到试验压力值以后,停止升压并维持10分钟,在此过程中,相关检测人员需要对管道的压降、变形状况进行记录,如果检测达标,进行后续的降压工作,平稳、缓慢降至预期的设计压力值。此外,对于整体管道系统,也要进行全面的检测、筛查,一旦出现泄漏等缺陷性弊病,压及时采取泄压措施,严格禁止带压作业。


  (四)管道的复位


  当试压实验完成且数据达标后,需要及时开展相应的管道复位作业,清理前期工作中残留的的膏板等临时添加材料、杂物等。将系统进行完全封闭,替换全部的正式垫片部件,对平行度数进行调改,保证连接轴设备、出场数据二者之间的高度契合性,对于部分存在偏差的问题,要反复进行调改、试用,确保最终呈现结果与施工要求的相符。当施工结束时,要将前期所铺设的临时支架进行及时拆除,对正式支架、吊架进行反复查勘,保证施工效果符合设计图纸的基本规划。


  (五)管道清洗、吹扫


  对管道系统进行清洗、吹扫时,大多是通过空气吹扫、水清洗的方法来开展相应的清理作业。空气吹扫中最常运用到的就是工业风、仪表风两种类型,受制于风流量、压力的不确定性影响,仅靠目测很难判别吹扫的效果,因此可以把干净的木、纸板覆盖与排气口检测清洁效果;水冲洗过程中,要保持水流的连续性,清洁后的废水应当及时引流,导入周围的沟渠、排水井之中。


  二、管道施工工艺创新


  (一)顶管非开挖技术含义


  所谓顶管非开挖,即借助顶进设备,将预先制定好的圆形、箱型构造物顶入路基中,最终实现对立体交叉通道、涵洞的构造目标。


  (二)顶管非开挖技术施工步骤


  1、穿墙


  首先打开穿墙门板,然后再把工具管从井中顶出,此外还需要对穿墙止水设施进行安装,具体施工措施可按照如下步骤进行:第一,在穿墙管中填充适量压实过的纸筋粘土,或者是部分强度较低的水泥粘土拌和土,提高其暂时的水土隔断性能;第二,在进行工作井工具管穿墙工作时,要事前对穿墙孔外侧的土体条件进行勘测,保证土体强度的达标,之后对穿墙管外侧展开相应的注浆固结作业。


  2、顶管出洞


  所谓顶管出洞,即顶管机以及第一节管道通过工作井,从而突破洞口封门最终顶入途中的过程。顶管技术的关键在于正常顶管前期的一系列作业流程,而该环节也是事故问题的频发点。要想预防管线偏斜现象的产生,需要将工具管的进行归零设置,对工具管下方的井壁区域增设支撑结构,当工具管出现下跌的问题时,可以通过主顶油缸来完成相应的纠偏工作。对于已产生的下跌问题,可以通过在工具管出洞前,设置相应的初始角来有效弥补。


  3、注浆减阻


  注浆减阻作为顶管施工作业中的核心工艺,就是借助压注出边泥浆的方式,对管道四周的缝隙进行填充,通过这种形式,能为管道构建一层相对牢固的泥浆保护罩,提高对底层的支撑力,从而防止地面下沉,降低顶进阻力。具体施工环节中,要先在顶管机头、尾部进行压浆操作,保证其与顶进作业进度上的一致,对于顶进环节中所损耗的泥浆要进行及时填充,此外,还应当在中续间、混凝土管道的适当位置进行跟踪补浆。注浆工序,可以说是长距离顶管施工实现中最常采用的施工工艺。

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